橋梁墩柱外觀質(zhì)量控制措施
1原材料控制
橋梁工程墩柱一般用到水泥、混凝土以及細骨料等原材料，加強原材料的控制，一定程度上能夠保證橋梁墩柱外觀質(zhì)量。對水泥的選擇，將影響橋梁墩柱的表面的平順程度，因此應當在水泥原材料的各個環(huán)節(jié)上，保證水泥的狀態(tài)與質(zhì)量。例如，在采購環(huán)節(jié)，應當選擇口碑較好的水泥品牌。同時，要根據(jù)橋梁工程的實際要求，對水泥的硬度加以控制，在施工過程中與前期準備環(huán)節(jié)，應當安排專人負責，保證水泥的泌水性符合橋梁墩柱的施工要求。’“餛凝土的配比關(guān)系著混凝土的質(zhì)量問題，更關(guān)乎橋梁工程的抗壓、抗震等性能的使用，因此把握好混凝土的配比，對于橋梁工程的質(zhì)量有著十分重要的意義。同時原材料的選擇也要嚴格把關(guān)，由于一些建筑企業(yè)比較看重經(jīng)濟效益，因此采用不正當?shù)牧Ψü?jié)省成本，采購質(zhì)量差、價格低廉的原材料進行混凝土的配比，較終導致橋梁工程施工的質(zhì)量不達標的例子不勝枚舉，原材料的質(zhì)量是橋梁施工技術(shù)得失的關(guān)鍵，因此在
墩柱
這個環(huán)節(jié)要嚴格按照規(guī)定進行精確把關(guān)。而在操作力面也要按照相關(guān)的技術(shù)要求進行制作，保證橋梁施工技術(shù)得以實施。
2生產(chǎn)工藝的控制
生產(chǎn)工藝的控制主要分為個環(huán)節(jié)，首先應當合理的選擇模板。其次應當保證脫模劑的均勻度。自后應當完善混凝土的澆筑與振搗工作。模板施工技術(shù)是橋梁施工技術(shù)中常見的一種力式，主要由前期設(shè)計、中期立模與支撐工作流程與后期引人鋼筋綁定工作組成。模板施工技術(shù)的得失將直接影響橋梁墩柱的結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，同時，還對墩柱外觀的光潔有一定的影響。因此做好模板技術(shù)的施工應用是橋梁墩柱施工技術(shù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，由于我國的橋梁墩柱結(jié)構(gòu)有南力與北力的差異，因此在進行模板技術(shù)之前需要進行實地，深人研究橋梁工程的環(huán)境因素，從地形地貌，到水文地質(zhì)都是相關(guān)工作人員的考察對象，做好勘探工作，才能保證模板技術(shù)的施工萬無一失，從而保證橋梁墩柱外觀的質(zhì)量問題。振搗的主要作用是將橋梁墩柱中的氣泡與泥漿消除，從而實現(xiàn)更好的墩柱外觀施工效果，一般來說，振搗是通過采用特定的振動器有層次的對施工目標進行振搗，首次振搗盡暈不超過半分鐘，然后才進人全面平板式振搗，振搗的過程要避免碰到鋼筋，否則會影響鋼筋的強度，從而對橋梁的可靠性產(chǎn)生不利影響。通過反復的振搗與壓實，直到混凝土表面的砂漿均勻為止，能夠在較大程度上保證橋梁工程墩柱外觀的平整性，來回三次，并通過抹面機整平表面。
3施工人員的控制
橋梁墩柱外觀施工的主體是施工人員，因此加強施工人員的管控，是提高橋梁墩柱外觀質(zhì)量的重要途徑。首先，應當按照橋梁墩柱的施工要求，對施工人員進行科學的培訓。一方面，要提高施工人員專業(yè)性，要明確施工人員的綜合素質(zhì)以及知識背景，才能制定具有針對性的培訓工作。另一方面，要加強對施工人員的管制，建立動態(tài)監(jiān)督制度，能夠?qū)崿F(xiàn)對施工人員的調(diào)度與指揮，從而提高橋梁墩柱外觀的質(zhì)量。